将挤压机主缸内产生的压力传递给挤压筒内的锭坯,使锭坯产生塑性变形从挤压模孔中流出,冷挤压模具供应,形成挤压制品用的挤压工具。挤压杆分空心与实心两种。空心挤压杆用于管棒材挤压机。实心挤压杆用于棒型材挤压机。挤压杆的结构如图所示。挤压杆一般是圆柱形整体结构,可分端头、杆身及根部。在大吨位挤压机上,挤压杆做成变断面的,以增加纵向抗弯强度。此时挤压简应具有变断面的内孔。另外,为了节省高级合金钢,有时挤压杆做成过盈装配式的,冷挤压模具价格,杆身部分用的材料强度可比根部用的高些。
冷挤压机冷挤压原来只用于生产铅、锌、锡、铝、铜等的管材、型材,以及牙膏软管(外面包锡的铅)、干电池壳(锌)、弹壳(铜)等制件。20世纪中期冷挤压技术开始用于碳素结构钢和合金结构钢件,冷挤压模具加工,如各种截面形状的杆件和杆形件、活塞销、扳手套筒、直齿圆柱齿轮等,长春冷挤压模具,后来又用于挤压某些高碳钢、滚动轴承钢和不锈钢件。冷挤压件精度高、表面光洁,可以直接用作零件而不需经切削加工或其他精整。
6.**精加工和复合加工应用前景可期
随着模具向精密化和大型化方向发展,加工精度**过1μm的**精加工技术和集电、化学、超声波、激光等技术综合在一起的复合加工将大有用武之地。
7.热流道技术开始推广
由於采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节省制件的 原材料和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。国外热流道技术的发展很快,塑料模具已有一半用上了热流道技术,有的厂甚至已达80%以上,效果十分明显。国内近几年来已开始推广应用,但总体还达不到10%,个别企业已达到30%左右。制订热流道元器件的国家标准,积极生产**高质量的元器件,是发展热流道技术的关键。