挤压裂纹多发生铝制品棱角、尖角锐边或厚度较大的台阶附近产生的锯齿状开裂。 挤压裂纹产生原因:
1因铝合金不纯,杂质**标,热塑性差
2坯料加热温度偏高,晶粒粗化,从而使金属破断抗力降低
3控温仪表失灵,挤压温度偏高,挤压速度失控,突然加快,增大了挤压热塑性变形应力,接近模壁外层的金属因承受过大拉应力被撕裂为锯齿状或皮下裂纹 4挤压热塑性变形不均,表层金属承受较大的摩擦力和附加拉应力
5当瞬时应力**过金属抗拉强度时产生挤压裂纹,在外力作用下裂纹由表面向内扩展至断裂。
在轧制或挤出等大规模成形工艺中,金属合金在热固态下变形,材料在理想塑性条件下流动。可以使用计算流体动力学有效地模拟这种工艺,其中材料视为粘度取决于速度和温度的高粘度流体。运动材料的内部摩擦作为热源,因此传热方程与控制流体动力学部分的传热方程完全耦合。当涉及大变形时,这种方法非常有利。
模型改编自基准研究。原始基准模型求解热-结构耦合,这里使用替代方案,将非牛顿流与传热方程相耦合。另外,由于了解由流体压力和热载荷引起的口模中的应力非常有用,因此模型将结构力学分析添加到了另外两个分析中。
经常有人咨询我们雨晗厂家关于固定挤压垫和活动挤压垫两者的区别,这里简单对比一下固定挤压垫相比活动挤压垫的优势:
1.提高生产效率,减少挤压周期的辅助时间,
2.可以实现挤压机的自动化运行,
3.减少工人的劳动强度
4.节省挤压垫和餐料分离设备,减少设备投资和占地面积。
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