铝型材的生产是采用挤压机挤压成型,而我们生产的固定挤压垫就是挤压机上的一个小配件。我们今天就来了解一下铝合金的铸锭:
首先,要检查铝合金铸锭的表面品质。铝合金铸锭外表不允许有拉裂、气泡及腐蚀斑驳,外表应清洁、无油污及尘土,不允许有飞边、毛刺及高出基面1 mm的金属瘤。允许存在深度不大于l.5 mm的拉痕、成层(冷隔)、缩孔等缺陷。铝合金铸锭外表质量的查验选用目视查看,每根铝棒都应进行查验。
其次,就是检验铸锭的尺寸偏差。常用铝合金挤压用圆铸锭的尺度误差见下表。取样规定:每炉10%,但不少于2根。圆铸锭直径
检验方法:用0~300 mm的游标卡尺丈量圆铸锭的直径,用米尺进行丈量铸锭长度。用一支已检定的直尺沿圆铸锭长度方向靠在圆铸锭上,用游标卡尺量出直尺与圆铸锭之间的大空隙,即为圆铸锭弯曲度。用角度尺靠在圆铸锭的端面,用游标卡尺量出角度尺与圆铸锭端面之间的大空隙,即为圆铸锭端面切斜度。
挤压工模具用于型材挤压成型,是挤压机配套零件,有很多种,这里雨晗生产厂家一一为您介绍:
1) 压型嘴:保证模具在挤压过程中不移位及与挤压筒紧密配合的辅具,结构及尺寸根据挤压机吨位确定。
2) 挤压垫片:防止挤**与被挤压的金属直接接触的辅具。其外径较挤压筒内径小一些,厚度在40至150mm之间。
我们的产品达到佳的性能价格比。我厂以更高的产品质量、更优的售后服务,在市场竞争中赢得了广大用户的信赖和赞誉
铝挤压成型离不开挤压机挤压筒、挤压杆和固定挤压垫的配合。至于如何配合,那就听雨晗小编细细道来:
铝挤压成型是对放在模具型腔(或挤压筒)内的金属坯料施加强大的压力,迫使金属坯料产生定向塑性变形,从挤压模具的模孔中挤出,从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。
铝挤压成型的分类按金属塑变流动方向,挤压可以分为以下几类:正挤压:生产时,金属流动方向与凸模运动方向相同
反挤压:生产时,金属流动方向与凸模运动方向相反
复合挤压:生产时,坯料一部分金属流动方向与凸模运动方向相同,另一部分金属流动方向与凸模运动方向相反
径向挤压:生产时,金属流动方向与凸模运动方向成90度