扁挤压筒生产设计厂-珠海扁挤压筒-【雨晗工模具】

在挤压过程中的挤压缩尾是什么原因造成的，雨晗专业的扁挤压筒生产厂家为您解答：

主要原因

①挤压筒没有清理、压余没有留适当的厚度；

②挤压棒材时无脱皮或脱皮不完全；

③铸锭温度过高或温度不均；

④铸锭表面质量不好；

⑤挤压垫片端面有润滑油；

⑥挤压速度过快；

⑦挤压工具预热过低。

解决办法

①挤压加强铸锭进库和投产前的质量检验，不合格铸锭不投产；

②挤压前首先全面检测和维修挤压设备，使挤压机与工模具达标，确保精度等级与同心度；

③采用合理的挤压速度与挤压温度；

④生产过程中严格执行挤压工艺规程；

在挤压机上，挤压筒的内套和外套相互作用进行日常工作。由于作用在挤压筒内套上的两种周向应力的符号是相反的，应力叠加的结果，使得作用在挤压筒内套上的周向拉应力σt的峰值降低。虽然这种应力叠加的结果会使作用在挤压筒外套上的周向拉应力的值增大，但由于外套的厚度尺寸远大于内套，且外套的工作条件也比内套的好得多，通常是不会破坏的。至于径向应力σr合成的结果，其数值虽然是增大了，但由于是压应力，不会造成挤压筒破坏。

这样如果内衬村怀只需更换内衬，既减少了材料损耗、降低了成本，还延长了挤压筒的使用寿命

挤压型材生产离不开挤压工具，通常的挤压工具包括扁挤压筒、挤压杆、挤压垫、模垫等。主要是要保证挤压筒、挤压杆、模具三者之间的同心度，其次是合理维修挤压筒，正确加热，保证挤压筒端面平直，消除各种引起挤压筒与模具间的配合不良现象，定期清理挤压筒内壁残铝，检查内孔壁有无损伤，正确使用模垫，提高模具支撑强度等等。