在铝型材加工中,挤压机固定挤压垫起到挤压杆与锭坯隔开的作用,内椎体与外套间隙和弧度r角对挤压垫的弹涨起着决定性的作用。经过试验得知,当内椎体与外套间隙增大至1.5 mm,弧度r角增大至48°时,固定挤压垫的弹涨效果上好。同时,挤压垫的芯块、基座、螺栓及销子等对挤压垫的弹涨也起着一定作用。同时在挤压筒使用过程中,挤压筒的返铝情况要考虑固定挤压垫的对中精度问题和磨损后的重新加工问题,这些对挤压垫的使用寿命和使用效果影响也很重要。一般要求一季度至半年更换挤压筒一次。
洛阳雨晗是一家专业从事工模具、挤压机固定挤压垫、挤压筒等设备的公司,本公司拥有雄厚的技术力量和齐全的加工、测试设备。造始终坚持“以质量为生命,以零缺陷为目标”的宗旨,坚持“精益求精,品质更新”的理念,作为推向更高成果的起点。
公司生产的挤压垫通过调节**垫端面和主体之间的间隙,保证主体胀大系数和合金的牌号没有关系,挤压垫可以通用,且减少挤压垫的规格,节约了成本;减少更换挤压垫的工序,节约了生产工时;降低工人的劳动强度。
金属制品制造工艺有好几种,那为什么铝偏偏选择了挤压成型工艺,这种工艺有何特点?作为专业生产挤压机固定挤压垫等挤压配件的洛阳雨晗小编有话说:
1、在挤压过程中,被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态,这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性;
2、挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品,还可以生产截面形状复杂的型材和管材;
3、挤压成型灵活性大,只需要更换模具等挤压工具,即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品,更换挤压模具的操作简便快捷、省时、有效;
4、挤压制品的精度高,制品表面质量好,还提高了金属材料的利用率和成品率;
5、挤压过程对金属的力学性能有良好的影响;
6、工艺流程短,生产方便,一次挤压即可或得比热模锻或成型轧制等方法面积更大的整体结构件,设备投资少、模具*、经济效益高;
7、铝合金具有良好的挤压特性,特别适合于挤压加工,可以通过多种挤压工艺和多种模具结构进行加工。